Рефераты Вопросы на экзамен по ДМ (детали машин)Вернуться в ДругиеВопросы на экзамен по ДМ (детали машин) Вопросы на экзамен по ДМ (детали машин) Основные понятия и определения: 1 изделия – любой предмет или набор предметов производства изготовляемого предприятием. 2 деталь – изделия изготовленного по наименованию и марки материала без применения сборочной операции. 3 сборочная единица – изделие составные части которого подлежат соединению м/у собой сборочными операциями 4 узел – сборочная единица которая может выполнять определённую ф-цию в изделиях одного назначения только совместно с другими частями. 5 агрегат – сборочная единица обладающая полной взаимозаменяемостью и способна выполнять определённую функцию в изделии или самостоятельно 6 машина – мех устройство предназначена для выполнения полезной работы По характеру машины делятся на три группы 1 машины – двигатели; преобразующие тот или иной вид энергии в механическую работу (ДВС, турбина и т. д.) 2 машины – преобразователи (генераторы) преобразующие мех энергию в другой вид энергии (компрессор, турбина). 3 машины орудия (рабочая машина) использующая мех энергию для выполнения технологического процесса Общая классификация д.м Состоит из трёх размеров: 1) соединения 2) механические передачи 3) детали и узлы передач соединения классиф на разъёмные и неразъемные. Разъёмные наз соединения допускающие разборку и последующую сборку без нарушения работоспособности входящих в соединение деталей: резьбовые, шлицевые. Неразъёмные наз. соединения не допускающие разборку без повреждения детали или их элементов: заклёпочные, соед с натягом. Классификация мех-их передач 1 по принципу передачи движения а) передачи зацепления: зубчатые, червячные, цепные. б) передачи трением: фрикционные, ременные 2 по способу соединения деталей передач а) передача с непосредственным контактом б) передача с гибкой связью (цепные, ременные) Основные критерии работоспособности и расчёта деталей машин. Общие сведения. Работоспособность – состояние объекта при котором способен выполнять заданные функции сохраняя значения заданных параметров в пределах установленной техническо-нормативных документаций. Основные критерии работоспособности д.м. является: Прочность, жёсткость, износостойкость, теплостойкость, виброустойчивость. При конструирование д.м. расчёт ведут обычно по одному или двум критериям, остальные критерии удовлетворяются заведомо или не имеют практического значения рассматриваемой детали. Прочность – критерии работоспособности и расчёта деталей машин. Прочность – способность детали сопротивляться разрушению Прочность оценивается нескольким способами: а) по доп. напряжению σ<=[σ] τ<=[τ] σэкв<=[σ] б) по коэф. запаса прочности Sσ=σпред/σ >=[S]σ Sτ=τпред/τ >=[S]τ в) по вероятности безотказной работы Жёсткость Способность детали сопротивляться изменению формы под действием приложенных нагрузок наз. жёсткость f<=[f] φ<=[φ] f и [f] прогибы и доп прогибы φ и [φ] углы поворота и доп углы поворота Понятие критерии жёсткости входят устойчивость – критерий работоспособности длинных и тонких стержней, а также тонких пластин подвергающихся сжатию продольными силами и оболочек испытывающих внешнее давление. Износостойкость Сопротивление д.м. изнашиванию наз износостойкость Изнашивание – разрушение поверхностных слоёв при трении; уменьшение размеров сечения, изменение состояние поверхности. Виды: 1 механическая – основным является абразивная 2 малекулярно-механическая – изнашивание при схватывании которое происходит в следствии малек сил взаимодействии трущихся поверхностей с незначительной твёрдостью 3 Коррозионно-механический – при котором мех изнашивания сопровождается хим и электрохимическим взаимодействием материала со средой 4 Коррозионно-механическая при котором изнашивание пов-тей происходит под действием быстродвижущихся окружающих сред |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |